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      內油式滲漏保護型
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      產品簡介

      內油式滲漏保護型金屬波紋儲油柜采用先進的超柔性不銹鋼波紋芯體作為容積補償元件和隔離密封元件,實現對變壓器絕緣油的體積補償。當絕緣油隨溫度變化產生體積膨脹或收縮時,促使波紋芯體上下伸縮,從而改變柜內油腔體積大小,實現對絕緣油的體積變化補償。

      技術特點

      1. 適型范圍廣——儲油柜容積常用范圍0.1~15m3(約合20℃油重90~13425Kg),適用于變壓器總油重不大于90t,電壓1000KV以下,容量1000MVA以下,各類大、中、小型變壓器及其它電力設備。

      2. 全密封結構——波紋芯體漏油保護,無雜物進入,不會因長期運行產生雜物積累。

      3. 補償能力大——采用單芯體,結構緊湊,無效空間小,補償能力大。

      4. 使用壽命長——補償元件為不銹鋼材質,無老化,產品使用壽命可達30年,與變壓器等壽命,產品實現免維護。

      5. 可真空注油——波紋芯體耐負壓能力-0.1MPa,完全滿足全真空注油要求。

      6. 超柔性——波紋芯體采用超柔性設計,波紋芯體工作時對絕緣油產生的最大反力小于0.006MPa,不影響變壓器保護裝置的正常設定。

      7. 無導向裝置——采用特殊工藝技術,無需安裝導輪、導軌,波紋芯體運行平穩,安全、可靠。

      8. 油位計——采用外掛式磁耦合翻轉油位計,與儲油腔完全隔離,便于檢查更換,無密封隱患,安全可靠,清晰準確。

      9. 油位遠傳——易實現油位信號遠傳,根據用戶需要可配置多功能油位信號遠傳裝置,可實現遠程計算機監控。

      型號規格

      1.型號選用

      2.選型方法

      ①根據變壓器總油重,查看產品系列參數表最后一列,在滿足要求的型號中選擇適合變壓器空間的最佳儲油柜尺寸(寬度和長度);

      ②根據變壓器總油重和最大溫差計算出所需儲油柜的最小額定補償容積;

      ③然后將滿足設計要求的最小額定補償容積標注在儲油柜型號的V處,即完成型號的確定;

      例:50MVA/110KV變壓器,總油重20t,要求儲油柜補償量≥1800dm3;

      查表選擇儲油柜型號為:BP3N980×3500-1800,經廠家計算,儲油柜高度為1080mm。

      3.產品系列參數表

      安裝使用

      1.安裝前準備

      ①卸壓:打開排氣口和注油口,釋放儲油柜內部壓力,打開管口時應有強烈氣流吸入;

      ②用氣泵從呼吸口充氣,壓縮波紋氣囊,油位視窗顯示油位不斷下降,當油位過0后(全部為白色指示),關閉呼吸口。

      2.儲油柜安裝

      ①儲油柜吊裝落位,連接好與變壓器相通的管路,固定儲油柜。

      ②將注油管和排氣管連至變壓器下部,并連接密封可靠的閥門;

      ③將油位報警裝置控制線路接好;

      ④安裝完畢,準備注油。

      3.注油程序

      ①注油:打開呼吸口及排氣口閥門,從變壓器本體或注油口向儲油柜內注油;

      ②定油位:注油后油位指示不斷升高,當油位刻度接近與油溫對應的數值時(提前一個刻度),關閉呼吸口(使用隨機配帶絲堵)。繼續注油,直至儲油柜內空氣從排氣口排凈并穩定出油,立即關閉排氣口,同時停止注油;

      ③調整油位:打開呼吸口,檢查油位與油溫曲線是否對應,如果油位偏高,需從注油口適當放油;如果油位偏低,可適當補油;此操作無需打開排氣口,呼吸口常開即可。

      ※注油完畢后,將儲油柜置于工作狀態:呼吸口常開,排氣口、注油口閥門關閉,并可靠密封。

      ※儲油柜真空注油(訂貨時提出要求)

      變壓器油箱與儲油柜連接后,打開呼吸口,從排氣口抽真空,達到規范要求的殘壓值(最小13Pa)。打開油路閥門,絕緣油在真空狀態下進入油箱和儲油柜,當注油達到氣體繼電器以上時,停止抽真空,迅速關閉并密封排氣口,然后繼續注油,達到與油溫對應的油位即可

      ※注:抽真空時,呼吸口必須打開,并注意控制流速(推薦選用注油機流速30L/min)。

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